301Stainless Steel Grade 1Cr17Ni7.
Химический состав вала из нержавеющей стали (%)
C≤0.15
Si≤1.0
Mn≤2.0
Cr: 16,0 ~ 18,0
Ni: 6,0-8,0
S ≤ 0,03
P≤0.045
Предел текучести (Н / мм2) ≥205
Предел прочности при растяжении ≥ 520
Удлинение (%) ≥40
Твердость: HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200
Плотность: 7,93 г · см-3
Удельная теплота: c (20 ℃) 0,502 J · (g · C) -1
Сопротивление 0,73 Ом · мм2 · м-1
Точка плавления: 1398 ~ 1420 ℃
Механическое свойство 301 вала из нержавеющей стали
Прочность на растяжение σb (МПа) ≥520
Условная сила выхода σ0.2 (МПа) ≥205
Степень удлинения δ5 (%): ≥40
Область уменьшения ψ (%): ≥60
Твердость ≤187HB; ≤90HRB; ≤200 HV
Стандарт термической обработки и металлографическая организация:
Стандарт горячей обработки: твердый раствор быстрого охлаждения 1010 ℃ ~ 1150 ℃.
Механизм из нержавеющей стали, устойчивый к коррозии, состоит в том, что элементы сплава образуют плотную оксидную пленку для изоляции контакта кислорода и предотвращения дальнейшего окисления.
Причины, что 301 Нержавеющий стальной вал могут получить ржавчину:
1. В среде, содержащей хлорид, коррозия происходит настолько быстро, что она корродирует быстрее, чем обычная низкоуглеродистая сталь. Таким образом, используемая среда из нержавеющей стали должна быть протерта, удалена пыль, чистой и сухой.
2. Элементы сплава не растворялись в матрице, что приводило к низкому содержанию сплава в структуре матрицы и низкой коррозионной стойкости.
3. Этот материал, не содержащий титана и ниобия, имеет естественную тенденцию к межгранулированной коррозии. Добавьте титан и ниобий, а затем он устойчиво может уменьшить межгранулированную коррозию.
